Warme-und Stoffiibertragungsprozesse rnit kornigen Schiittungen wie katalytische Reaktionen, Granulattrocknung, Heizen oder Kuhlen werden industriell vorwiegend auf drei Arten durchgefiihrt : 1) Vorgange ohne Relativbewegung der Teilchen zueinander, z. B. Festbett 2) Vorginge rnit Relativbewegungder Teilchen, wobei die Bewegung durch ein stromendes Fluid erzeugt wird, z. B. Wirbelschicht 3) Vorgange rnit Relativbewegungder Teilchen, wobei die Bewegung mechanisch erzeugt wird, z. B. Schaufeltrockner. Die meisten auftretenden Austauschprozesse mit Schiittgiitern lassen sich auf eine der drei Arten erfolgreich durchfiihren. Oft ergeben sich jedoch vorteilhaftere Problemlosungen durch eine Kombination der Vorgange. Eine solche ist das vibro-fluidisierte Bett (VFB), das die Vorgange 2) und 3) miteinander verbindet. Die Vorziige eines VFB sind gute Verweilzeit-Kontrolle, enges Verweilzeit-Spektrum, schonende Forderung, sichere Fluidisierung, sehr gute Warme-und Stoffiibertragung bei geringen Gasgeschwindigkeiten und spezifisch geringer Energieverbrauch. Apparate dieses Typs haben in jiingster Zeit vermehrte Anwendung gefunden (siehe z. B. [l]). Die vorliegende Arbeit verfolgt das Ziel, Kriterien fur einen vorteilhaften Einsatz solcher VFB's gegeniiber den Hauptalternativen Festbett und Gaswirbelschicht aufzuzeigen. Ferner werden experimentelle Daten und Berechnungsmodelle zum Auslegen von vibro-fluidisierten Betten vorgestellt. Apparativ konnen VFB's als eine Kombination von Schwingforderern und Gaswirbelschichten aufgefaRt werden. Das Schiittgut befindet sich in einem Fordertrog, der durch Vibratoren in mechanische Schwingungen versetzt wird. Dadurch wird das Gut