Schon in einem recht friihen Stadium der Projektierung einer Chemieanlage ist die Frage zu untersuchen, welche Werkstoffe fur die einzelnen Elemente der Anlage, wie Maschinen, Apparate, Rohrleitungen rnit Armaturen, Flanschen usw. eingesetzt werden sollen. Dabei sind recht verschiedene Kriterien zu erfassen und abzuwagen. In Abb. 1 sind einige der grundlegenden Einflusse, die auf die Werkstoffauswahl wirken, aufgefuhrt.
Zunachst gilt es festzustellen, welche Werkstoffe fur den Einsatz in der zu projektierenden Anlage uberhaupt verfugbar sind. Sind es ,,einfache Stahle", oder halten etwa nur Glas, Email und Hastelloy den Korrosionsbeanspruchungen gerade noch stand?
Die Erfahrungen, die man rnit verschiedenen Werkstoffen in ahnlichen Anlagen bisher gemacht hat, sollten berucksichtigt werden, wobei man sehr kritisch priifen mu&, ob die Projektierende mu13 abschatzen, welcher Aufwand fur leichte Zuganglichkeit, fur Hebezeuge, Transportwege, Schaffung von Schweigmoglichkeiten usw. sowie fur die Reparatur selbst im gegebenen Fall angemessen ist. Sollte sich herausstellen, daR dieser Aufwand insgesamt sehr hoch sein wird, dann kann durchaiis die Wahl auf einen hoherwertigen Werkstoff fallen.
Die bisher angefuhrten Einflusse sind zwar in erster Linie technisch-betrieblich fundiert, sie sind aber immer auch rnit den Begriffen ,, Kosten" und ,,Wirtschaftlichkeit" verbunden. Eine jede Werkstoffauswahl wirkt sich ja unmittelbar auf die Investitionskosten der Anlage aus und beeinflufit die spater beim Betrieb der Anlage jahrlich entstehenden Kosten. Es ist das Minimum der laufenden Kosten zu suchen, wobei Investitionskosten, Amortisation, Abschreibung, Reparaturkosten usw. realistisch zu bewerten sind. Dabei darf aber nicht auger Verhiltnisse in der neuen Anlage wirklich rnit denen vergleichbar sind, aus denen die Erfahrungen stammen.